Im Rennen um die PerfektionProduktion von Lithium-Ionen-Batterien, stellen mikroskopische Staubpartikel eine Makro-Größe Bedrohung für Sicherheit, Qualität und Ertrag dar.Die wichtigsten Fertigungsprozesse vom Pulverhandling über das Elektrodenschneiden bis zum Schweißen erzeugen eine komplexe Mischung von Schadstoffen.: ultrafeiner Kohlenstoffstaub, brennbare Metallsplitter und explosive Metalldämpfe.
Ein einheitliches Staubsammelsystem ist nicht ausreichend, was häufig zu Kreuzkontamination, Gesundheitsrisiken am Arbeitsplatz und, was besonders wichtig ist, zu internen Mikro-Shorts in den Batteriezellen führt.die die Selbstentladung erhöhen und katastrophale Störungen der Produktkonsistenz und -zuverlässigkeit verursachen.
Lösung: Präzisionsfiltration, Prozess für Prozess
Bei Farrleey Filtration glauben wir, dass eine wirksame Kontaminationskontrolle so ausgeklügelt sein muss wie der Herstellungsprozess selbst.Unsere "prozessspezifische" GEELSON® Filterpatrone liefert eine gezielte Filtration für jede kritische Phase:
Mischen und Handhabung von Pulver: Unsere GEELSON®-Patronen mit extremer Filtrationstechnologie sind so konzipiert, dass sie Submikronpartikel aufnehmen.Dies stellt sicher, dass die Luftreinheit den strengen Standards für die Produktion von Lithium-Ionen-Batterien entspricht, um die Unversehrtheit der Rohstoffe zu schützen.
Elektrodenschneiden: Hier ist abrasiver Metallschutt die größte Herausforderung.Unsere Patronen mit extremer Punkttechnologie verfügen über eine speziell behandelte Oberfläche mit einer überlegenen Abriebfestigkeit (über 15 °C).Diese robuste Konstruktion minimiert das Brandrisiko an der Quelle, indem sie Partikelansammlung und statische Ansammlung verhindert.
Schweißbereich: Zur Bekämpfung der Gefahr explosiver Metalldämpfe setzen wir hochpräzise GEELSON®-Patronen des Farrtex-Typs ein.Sie beseitigen effektiv die Gefahr einer Staubansammlung, die zur Verbrennung führen könnte., um eine sicherere Produktionsumgebung zu gewährleisten.
Der wirtschaftliche Vorteil: Verlängerte Lebensdauer reduziert TCO
In der anspruchsvollen Umgebung der Batterieproduktion hängt die Lebensdauer des Filters unmittelbar mit der Betriebstabilität und den Kosten zusammen.aus hochwertigen Medien und Präzisionstechnik hergestellt, verfügt über eine Lebensdauer von über 30% länger als herkömmliche Filter.
Sein Oberflächenfiltermechanismus und seine ultradünne Faserstruktur verzögern das Eindringen von Staub, reduzieren die Häufigkeit der Pulsstrahlreinigung und minimieren den mechanischen Verschleiß.Dies führt zu einer nachhaltigen hohen Effizienz, deutlich geringere Wartungskosten und eine ununterbrochene Produktion.
Bewährte Wirksamkeit
Nach dem vollständigen Einsatz dieser maßgeschneiderten Lösung an der Produktionslinie eines führenden Batterieherstellers waren die Ergebnisse eindeutig:
Die Emissionskonzentrationen in allen Prozessen stabilisierten sich deutlich unter den vorgeschriebenen Normen.
Die Sauberkeit in den Werkstätten stieg auf branchenführende Ebenen.
Diese direkte Verbesserung der Produktionsumgebung trug zu einer Reduzierung der Produktfehlerrate um 15% bei und sorgte für einen klaren Gewinn für die Umweltleistung und die Wirtschaftlichkeit der Unternehmen.
Bei der Wahl von Farrleey Filtration geht es nicht nur um die Installation von Filtern, sondern auch um die Zusammenarbeit mit einem speziellen Staubbekämpfungs-Experten für jeden kritischen Produktionsschritt.
Lassen Sie uns uns verbinden und darüber diskutieren, wie wir Ihnen helfen können, eine sicherere, zuverlässigere und leistungsstärkere Batterie-Produktionsanlage zu bauen.
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